絲桿升降機(jī)平臺(tái)介紹以及使用注意事項(xiàng)

絲桿升降機(jī)多臺(tái)聯(lián)動(dòng)介紹

上海良馭升降機(jī)廠生產(chǎn)的蝸輪絲桿升降機(jī)平臺(tái)、螺旋升降平臺(tái)、滾珠絲桿升降平臺(tái)是將電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)向器、蝸輪蝸桿升降機(jī)通過聯(lián)軸器、連桿等巧妙地組合在一起的機(jī)電一體化運(yùn)動(dòng)執(zhí)行單元。它可以實(shí)現(xiàn)蝸輪蝸桿升降機(jī)的多臺(tái)聯(lián)動(dòng)使用，能夠達(dá)到多臺(tái)穩(wěn)定、同步、往復(fù)升降的要求，也可實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從而可以在多種場(chǎng)合取代傳統(tǒng)的液壓和氣壓傳動(dòng)，這種以蝸輪絲桿升降機(jī)為主的運(yùn)動(dòng)單元，為當(dāng)今走入數(shù)字化時(shí)代的工程師們研發(fā)產(chǎn)品提供了廣闊的設(shè)計(jì)空間。該系列螺旋升降機(jī)具有自鎖性，舉升力能做到2.5KN-1000KN，被廣泛應(yīng)用于太陽能、冶金、食品、水利等多個(gè)行業(yè)。以下是升降機(jī)的基本案例：良馭SJA方形絲桿升降機(jī)H形四臺(tái)聯(lián)動(dòng)

絲桿升降機(jī)多臺(tái)聯(lián)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)緊湊。

2.體積小，重量輕，動(dòng)力源廣泛。

3.無噪音，安裝方便，使用靈活，功能多。

4.套裝形式多，可靠性高，使用壽命長。

5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、成本低、傳動(dòng)軸向力大、可自鎖、定位精度高。

四臺(tái)聯(lián)動(dòng)帶平臺(tái)方案

絲桿升降機(jī)多臺(tái)聯(lián)動(dòng)使用注意事項(xiàng)

(1) 根據(jù)客戶所選升降機(jī)類型，做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。

絲桿運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)尾管長度，預(yù)留出尾管的安裝空間（可采用深挖地坑或焊接鋼結(jié)構(gòu)支架的結(jié)構(gòu)）。

(2) 保持各單元中心高一致

根據(jù)客戶所選升降機(jī)、轉(zhuǎn)向器、電機(jī)等型號(hào)，確定各單元的中心高之差 ，然后根據(jù)差值選擇合適的墊板，務(wù)必確保各輸入軸、輸出軸在同一水平位置。

(3) 確保各輸入、輸出軸的同軸度

使用聯(lián)軸器、連桿連接各單元時(shí)，應(yīng)校準(zhǔn)同軸度，不得出現(xiàn)傾斜、較勁等情況發(fā)生；柔性聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)浮動(dòng)量不得超過聯(lián)軸器的允許范圍，剛性連接時(shí)須保證各安裝聯(lián)接的形位公差。

(4) 確保各安裝面的水平位置

安裝過程中務(wù)必調(diào)平，各個(gè)安裝面需保持水平，應(yīng)保證絲桿跟安裝面的絕對(duì)垂直，不得出現(xiàn)傾斜狀態(tài)。

(5) 支撐平臺(tái)的安裝

平臺(tái)安裝前需把絲桿的安裝面（或螺母安裝面）調(diào)到同一水平高度，安裝面也需保持水平狀態(tài)，同時(shí)絲桿頭部各安裝孔（或螺母安裝孔）調(diào)整到與支撐平臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)的位置，方可安裝支撐平臺(tái)。平臺(tái)安裝時(shí)禁止外部側(cè)向力施加于絲桿上，絲桿只承受軸向力。

(6) 升降機(jī)箱體設(shè)計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)考慮蝸輪箱體受靜態(tài)載荷和沖擊載荷下的箱體剛性 ，合理安裝，避免箱體安裝孔位受損傷。

(7) 導(dǎo)向裝置的安裝

平臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況的要求，合理安裝導(dǎo)向裝置，保證不能有任何徑向力施加到絲桿上，導(dǎo)向裝置的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)和絲桿的運(yùn)動(dòng)方向保持平行。

(8) 電機(jī)的安裝

安裝電機(jī)時(shí)，務(wù)必保證安裝位置的穩(wěn)定性，使用時(shí)不得出現(xiàn)電機(jī)震動(dòng)過大的情況。

(9) 設(shè)備連接之前應(yīng)檢查各軸偏差尺寸

升降機(jī)與驅(qū)動(dòng)源、設(shè)備裝配之前，應(yīng)檢查各軸徑、孔徑、鍵和鍵槽的偏差尺寸，避免裝配過緊損壞軸承，過松影響動(dòng)力傳遞。

(10)安裝方向及轉(zhuǎn)向確定

升降機(jī)、轉(zhuǎn)向器、減速機(jī)在安裝前務(wù)必檢查輸入、輸出軸的轉(zhuǎn)向，確定好轉(zhuǎn)向后方可進(jìn)行安裝，不得出現(xiàn)安裝后絲桿有升有降的情況，確保平臺(tái)同步升降。

(11)試運(yùn)行前準(zhǔn)備及檢查

設(shè)備試運(yùn)行前，請(qǐng)檢查各連接件是否牢固，檢查各個(gè)需潤滑位置的潤滑情況，確保箱體已加注潤滑油或潤滑脂，確保絲桿已涂抹潤滑脂。

(12)試運(yùn)行過程

設(shè)備試運(yùn)行過程中，負(fù)載要循序增加，直至達(dá)到客戶所需負(fù)載，嚴(yán)禁直接加載至滿負(fù)荷。試運(yùn)行過程中若遇見異常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查問題，確保正常后再運(yùn)行。